Ведомость дефектов после наладки на технологические требования к воздушной среде

Проекта (выполненного ЗАО «-» 2004)   и физического монтажа Обществом с ограниченной ответственностью «-»

1) Размещение приточной установки на крыше помещения в открытом доступе. Нарушает требования ГОСТ Р ЕН 13779-2007 ВЕНТИЛЯЦИЯ В НЕЖИЛЫХ ЗДАНИЯХ. Технические требования к системам вентиляции и кондиционирования:

7.9 Общие требования к техническому обслуживанию и безопасности

при эксплуатации

Для системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны быть предусмотрены требования к эксплуатации и техническому обслуживанию с целью поддержания работоспособности в течение всего срока службы. Проект и конструкция системы должны предусматривать удобство ее очистки, технического обслуживания и эксплуатации (см. ЕН 12097). Следует предусмотреть необходимые средства защиты и обеспечения

безопасности при выполнении технического обслуживания и ремонта, а также порядок аварийного выключения.

Примечание - Более подробные требования к безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании могут регламентироваться другими нормативными документами.

А.13.2 Требования к размерам вентиляционных камер для размещения кондиционеров

При проектировании систем вентиляции и кондиционирования недостаточно указать только размеры вентиляционных камер. Следует предоставить планировку воздуховодов, пути перемещения оборудования и запасных частей...

При аварийном отключении подачи теплоносителя или электричества гарантированно размораживается калорифер. В дождь или снегопад, обеспечение безопасности при выполнении технического обслуживания и ремонта крайне затруднительно.

Вывод: Сделать, проект и выполнить физически вентиляционную камеру для П1 из легких материалов. Ввести в теплоснабжение калорифера, дополнительный контур. Теплообменник на пропиленгликоле, для исключения возможности размораживания калорифера, в холодный период года. Стоит рассмотреть установку, электрического калорифера.

2) Добавить согласно класса чистого помещения по ГОСТ Р 50766-95 (ISO) еще один фильтр к существующему, на приточную установку П1.

Вывод: Установить фильтры класса F5 + F9.

3) Согласно замеров П1 при частнотном преобразователе на 3 кВт и 47 Гц расход воздуха составлял – 6 220 м³/ч ( проектный расход 7 350 м3/ч), невязка - 15%, что говорит о невозможности наладки вентилятора при установленном частном регуляторе. В проекте не правильно посчитан объем, Производственного помещения №2. По проекту 1117,4 м³ , по факту -1788 м³ разница в 1,6 раза. Кратность воздухообмена расчетная – 3,4 по факту 2,13. Что не дает возможности наладить на санитарно - гигиенический эффект. После установки частотного преобразователя соответствующего приточной установки П1, максимальный расход при открытых клапанах составил 9 000 м³/ч ( при 50 Гц на частотном преобразователе). При частоте 41Гц, налажена приточная система П1, согласно проектных данных. Воздуховоды с решетками находятся выше рабочей зоны.

Система В1- выдавала при частоте 50 Гц – 3 685 м3/ч, система налажена при частоте 32 Гц.

Система В2 выдавала 1600м3/ч, система налажена согласно проектных данных. Воздуховоды прижаты к потолку, что не соответствует отметкам высот в проекте. Воздух из лаборатории вытягивается только на 70% от нормы. Длина воздуховодов физически от проектных отличается в полтора раза и появились три лишних отвода, что увеличило аэродинамическое сопротивление

Вывод: Выполнить опуски воздуховодов в рабочую зону. Пересчитать расходы на реальные объемы помещения.

4) Помещение № 116 по проекту вентиляции является «складом дополнительного сырья», по факту в нем стоит автомат упаковочный «Бестром-350П». Назначение помещений изменено.

Вывод: Сделать расчет необходимого количества воздуха и добавить недостающий приток и вытяжку.

5) В производственном помещение №3 установлена сахарная мельница Multiplex 250 UPZ. Согласно требованиям наших надзорных органов, сделаны окна, что нарушило герметичность помещений. При сильной влажности сахар набирает воду, что ухудшает качество помола и эффективность работы мельницы. Система частичного кондиционирования с охлаждением

Вывод: Предлагается в помещении № 3 выполнить систему частичного кондиционирования с охлаждением, которая будет осушать воздух до заданных параметров. В помещение можно завозить продукцию и вымораживать влагу в период неблагоприятных погодных условий.

6) На приточной установке П1 UTR 90-50 КОРФ мощность двигателя согласно проекта 3 кВт (по факту 4 кВт), установлен частотный преобразователь ESMD30L4TXA c номинальной характеристикой 3 кВт. Устойчивая работа вентилятора достигается  при частоте - 47.

Вывод: Частотный преобразователь подобран согласно проекта, но по факту установлено другое оборудование на 1 кВт мощнее. Необходимо заменить частотный преобразователь соответствующий по мощности и силе тока установленной приточной установки П1. Выполнено

7) На втором этаже не смонтирована аспирация для Смесителя V=0,5 м³ и Вибробункера. Установить боковые вентиляционные отсоты, вместо зонтов.

Вывод: Завершить монтаж.

8) Отсутствует щит автоматики. Распределительные щиты выполнены с нарушением ПУЭ: Глава 1.1 Общая часть.  Глава 4.1 Распределительные устройства напряжением до 1 кВ переменного тока и до 1,5 кВ постоянного тока. Автоматизация систем управления

Приточная система с водяным контуром нагрева воздуха в помещения.

Контур автоматического регулирования должен обеспечивать постоянную заданную температуру притока посредством воздействия на регулирующий клапан, который в свою очередь изменяет количество проходящего теплоносителя через калорифер в единицу времени. В схеме управления приточной системы должен быть контур защиты калорифера от замораживания.

Дополнительно в схему управления приточной системой введен контур изменения производительности вентилятора, служащий для точной настройки вентиляционной системы.

Стандартные режимы работы приточной вентиляционной системы в автоматическом режиме.

1) Стояночный режим

В стояночном режиме заслонка наружного воздуха  закрыта. Вентилятор выключен.

Регулирующий клапан на теплоносителе закрыт. Рециркуляционный насос выключен. Если температура воздуха  перед калорифером ниже +5°С то включается рециркуляционный насос. Если температура обратного теплоносителя ниже +25°С  то открывается регулирующий клапан на теплоносителе. При восстановлении параметров температуры воздуха и температуры калорифера насос выключается, а регулирующий клапан закрывается.

2) Пуск вентиляционной системы

При пуске приточной системы сначала включается циркуляционный насос, и открывается регулирующий клапан на теплоносителе

для прогрева калорифера. После прогрева калорифера включается приточный  вентилятор с одновременным открытием заслонки

наружного воздуха. Далее управление исполнительным механизмом клапана на теплоносителе осуществляется в автоматическом режиме.

3) Регулирование температуры в помещении

Контур регулирования температуры подающего воздуха, и температуры наружного воздуха, регулирующего приборами, регулирующего трехпозиционного трехходового клапана. Регулирование приточного воздуха производится по датчику температуры в подающем воздуховоде посредством

воздействия регулятора на исполнительный механизм регулирующего клапана теплоносителя в зависимости от величины отклонения температуры подающего воздуха от заданной в регуляторе температуры.

4)Регулирование производительности вентилятора.

Производительность вентиляционной системы (скорость вентилятора) изменяют выбором скорости на частотном регуляторе скорости. Нулевая скорость соответствует выключению вентилятора (можно использовать как дополнительную защиту от включения электродвигателя при ревизии вентилятора).

Возможность в автоматическом режиме в зависимости от температуры наружного воздуха регулирующая системы автоматике воздействует на трансформатор управления скорости приточного вентилятора, снижая скорость вентилятора от установленной на частотном регуляторе, и соответственно изменяя производительность вентиляционной системы.

Чем ниже уличная температура, тем ниже скорость и производительность вентиляционной системы.

5) Защита теплообменника от замерзания

Контроль температуры теплообменника производится как в стояночном, так и в рабочем режимах.

В рабочем режиме при угрозе замерзания останавливается вентилятор, закрывается заслонка наружного воздуха, клапан на теплоносителе  открывается, циркуляционный насос работает. Выдается сигнал об угрозе замерзания и система управления блокируется. При восстановлении параметров теплоносителя клапан на теплоносителе закрывается, а циркуляционный насос выключается.

Вывод: Установить щит автоматики.